ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СИБИРСКИЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ
ЦЕНТР СУДЕБНОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ
Министерства юстиции РФ
 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЭКСПЕРТА
Составлено: 5.07.2004г.
13.04.2004г. в СРЦСЭ при постановлении следователя прокуратуры Дзержинского района г.Новосибирска младшего юриста Рогулина Д.В. от 30.03.2009 г. поступили материалы из уголовного дела № 34316 в отношении гибели в пожаре сотрудников ГУИНа для проведения судебной пожарно-технической экспертизы.
На разрешение экспертизы поставлены вопросы:
1. «Имеются ли на электрочайнике и сетевом фильтре признаки короткого замыкания?
2. Определить очаг пожара.
3. Пути распространения горения?
4. Техническая причина пожара?»
Проведение экспертизы ведущему эксперту Попову С.И., имеющему высшее образование и специальную подготовку по криминалистическому исследованию материалов, веществ и изделий из них, стаж работы экспертом с 1980 г.
Так как только вопрос №1 постановления решается в рамках проведения пожарно-электротехнической экспертизы, а остальные – при проведении экспертиз установления очага возгорания, путей распространения пожара, и исследовании технических причин возникновения пожара, в данном заключении решались лишь вопросы электротехнического состояния представленных эл.устройств. Так как на исследование было представлено несколько объектов, то в данном заключении решались вопросы относительно каждого исследуемого объекта, а именно:
«1. «Имеются ли на электрочайнике признаки короткого замыкания?
2. «Имеются ли на сетевом фильтре признаки короткого замыкания?»
Остальные вопросы решались в других, отдельных заключениях.
ИССЛЕДОВАНИЕ:
Из протокола осмотра места пожара следует, что максимальные термические повреждения находятся в кабинете № 209 здания ГУИН. Оттуда же, согласно свидетельским показаниям, наблюдалось распространение пожара по зданию. При осмотре кабинета № 209 были обнаружены и изъяты электрочайник и сетевой фильтр. На момент изъятия их состояние отражено в протоколе осмотра:
«...Между стеной и столом на полу находится электро-кофеварка отечественного производства, с металлической крышкой. Внешняя поверхность кофеварки закопчена, карболитовое основание видимых повреждений не имеет... В дальнем углу обнаружен металлический ящик размером 23-30-5 см. , в котором имеются 4 одинаковых отверстия диаметром 6 см. В отверстиях обнаружены фрагменты электророзеток, в 3 из которых в контактных разъёмах розеток находятся штифты электровилок. Корпус покрыт окалиной и ржавчиной. При разоре корпуса обнаружены корпуса розеток установленные на плате выполненной из стекло текстолита в корпусе имеется 2 предохранителя. Одна большая катушка в ферритовой чашке и 4 маленьких катушек так же в ферритовых чашках. Розетки выполнены с тремя контактами (евростандарт, с заземлением). На контактных пружинах заземления 2 розеток имеются следы короткого замыкания в виде оплавления пружинного контакта на одной розетки и приварившегося контакта вилки к пружинному заземлению розетки...». Изъятие других предметов, похожих на электрочайник и сетевой фильтр, в протоколе не отражено, поэтому эксперт считает, что предметы, указанные в протоколе осмотра и являются предметами, которые были представлены для исследования.
Данные объекты были представлены в упаковке.
В пластиковом мешке чёрного цвета, завязанного черными нитками и имеющим бирку с надписями: «Дело № 34316 Прокуратура Дзержинского района г. Новосибирска Эл.чайник», подписями понятых и следователя, и оттиском круглой печати с надписями: « Прокуратура Дзержинского района г.Новосибирска * Для пакетов», находился эл. чайник с соединительным эл.проводом и тройником (см. фото 1 и 2).
В пластиковом пакете голубого цвета, заклеенного скотчем коричневого цвета и имеющим этикетку с надписями: ««Дело № 34316 Прокуратура Дзержинского района г. Новосибирска Сетевой фильтр», подписями понятых и следователя, и оттиском круглой
 |
печати с надписями: « Прокуратура Дзержинского района г.Новосибирска * Для пакетов», находился электросетевой фильт (см. фото 3).
Фото 1. Электрочайник, представленный на исследование.
 |
Фото 2. Соединительный электрошнур, вставленный в тройник. Представлены вместе с эл.чайником.
При исследовании представленного электрочайника было установлено следующее. Корпус чайника изготовлен из нержавеющей стали. С левой стороны относительно ручки чайника) в нижней части металл с поверхности отожжён. Вся поверхность чайника покрыта копотью. Копоть находится и внутри чайника, но в значительно меньшем количестве и преимущественно на дне чайника. Внутри чайника находится пожарный мусор (обугленные остатки). Карболитовая ручка чайника имеет незначительное обугливание в верхней и левой (возле места отожжённого металла корпуса) зонах.
Карболитивое основание чайника не повреждено, в нижней части даже сохранился первоначальный цвет материала – чёрный. Крепёжные гайка и шайба на дне основания имеют маслянистый блеск, похожий на окисную плёнку.
Гнездо эл.разъёма закопчено. Латунные соединительные штекеры данного разъёма не оплавлены и закопчены.
 |
Фото 3. Эл. фильтр представленный на исследование.
При проверке исправности исследуемого эл. чайника методом измерения эл.сопротивления нагревательного элемента данного устройства с помощью тестирующего устройства Ц 4352 было установлено, что эл.цепь нагревателя не нарушена.
При проведении эксперимента по определению работоспособности эл.чайника было установлено, что при включении его в сеть происходит нагрев воды в чайнике.
Таким образом, представленный на исследование эл. чайник не имеет следов или признаков короткого замыкания.
Исследование представленного с чайником соединительного эл.шнура показало, что изоляция его не повреждена, резиновые и пластиковые детали соединительной колодки и эл.вилки не сгорели. Соединительная колодка имеет следы обугливания с одной стороны. Вилка эл.шнура вставлена в тройник-разветвитель в среднее гнездо. Поверхности тройника и эл.вилки закопчены, но следов обугливания пластика нет.
Латунные штекеры тройника не оплавлены, а их поверхности закопчены.
Проверка эл.сопротивления эл.шнура и тройника показала, что нарушений проводимости их эл.цепей нет.
Исследование эл.фильтра показало следующее.
Корпус фильтра представляет собой металлическую коробку с привинчивающейся металлической крышкой. На исследование фильтр поступил с уже отвинченной крышкой.
На крышке имелось 4 круглых отверстия. На одной из торцевых сторон коробки имелось отверстие с зажимными хомутами и выступающая крышка блока предохранителей. С этой же стороны имеется выступающий болт заземления. Гайка на болте зажата, под гайкой никаких проводников или их фрагментов нет. На дне корпуса снаружи имеются гнёзда для навешивания фильтра на стену блоком предохранителей вверх. Окрасочное покрытие корпуса отсутствует по всей поверхности корпуса. Имеются остатки грунтовки и обугленной краски. В области расположения блока предохранителей эти остатки отсутствуют, а металл покрыт слоем окиси железа. Это свидетельствует о том, что в данном месте на корпус исследуемого устройства действовал интенсивный тепловой поток.
При вскрытии корпуса установлено следующее.
Внутри корпус разделён металлическими перегородками на три отсека.
Внутри находились эл. устройства или их фрагменты, имеющие термические повреждения. По внешнему виду определялись следующие конструктивные элементы в первом отсеке: фрагменты 2-х карболитовых гнёзд для предохранителей; предохранители со стеклянными корпусами, находящиеся в остатках гнёзд; основная индуктивная катушка, изготовленная их одножильного толстого медного проводника с остатками ферритофовых чашек, закреплённая в отдельном отсека с предохранителями.
Во втором отсеке: разделительный конденсатор с отходящими проводниками; здесь же в пожарном мусоре имелся резистор.
В третьем отсеке имелись остатков следующих устройств:
изоляционное основание из стекловолокна; четыре разрушенные колодки электророзеток, в трёх из них в гнёздах торчат штекеры эл. вилок; 2 закреплённые на основании катушки индуктивности и одна находятся в общем пожарном мусоре, четвёртая катушка отсутствует.
Во всех отсеках корпуса имеются остатки медных проводников без изоляции и фрагменты устройств.
Состояние устройств эл.фильтра показывает, что все они подвергались высокотемпературному воздействию.
Исследованию подвергались как элементы установлены в корпусе фильтра на крепеже, так и обнаруженные в корпусе незакреплённые фрагменты устройств.
Предохранители: Стеклянные корпуса расплавлены, металлические наконечники отсутствуют. Установить исправность плавких вставок этих предохранителей невозможно, т.к. отсутствуют их выводы.
Основная катушка имеет две обмотки из толстого медного проводника. Один из концов проводников припаян к подвижному штифту гнезда предохранителя с пружиной. Остальные концы имеют следы припаивания. Следов короткого замыкания на них нет. Испытание на наличие признаков короткого замыкания – измерение сопротивления – на обоих обмотках катушки было невозможно, т.к. изоляция проводников была уничтожена пожаром, что не исключает замыкание в витках катушек во время измерения. Демонтаж и осмотр проводников катушек показал, что следов замыкания между витками в каждой катушке и замыканий витков между катушками нет.
Разделительный конденсатор на четыре вывода повреждён: корпус имеет отверстия, изоляция обкладок и выводов выгорела. Это не позволяет установить его работоспособность.
Первая катушка индуктивности, расположенная слева внизу от отсека предохранителей, закреплена на плате, отсутствует верхняя ферритовая чашка, нижняя - частично разрушена. Один из концов верхней обмотки катушки в латунном соединительном элементе, а другой – оборван или отгорел. Имеется лишь короткий фрагмент его.
Один из концов нижней обмотки соединён скруткой с многожильным медным проводником, выходящим из отсека конденсатора. Другой конец отсутствует. При демонтаже катушки установлено, что в месте соприкосновения верхней и нижней обмоток имеются следы короткого замыкания в виде шаровидных наплавлений металла с разрывом цепи верхней катушки и отгоранием второго конца обмотки нижней катушки (фото 4 и 5).
Первая розеточная колодка находится над первой катушкой.
В пружинных зажимах контактов находятся металлические части штекеров эл.вилки (тонкие). Судя по конструкции штекеров эл.вилка была с литым пластиковым корпусом, неразборная. Вся пластмасса выгорела полностью. Под одним из прижимных винтов зажат фрагмент одножильного медного проводника. Под другим винтом ничего нет. Штекеры эл.вилки вынимаются из гнёзд, следов замыкания не имеют.
 |
Фото 4. Первая катушка. Место оправления и разрушения одного из витков верхней обмотки. Отмечены зоны оплавленных концов витка.
 |
Фото 5. Первая катушка. Место оправления и разрушения одного из витков нижней обмотки. Отмечены зоны оплавленных концов витка.
Вторая катушка индуктивности расположена выше первой розеточной колодки. Катушка закреплена на плате, ферритовые чашки разрушены, верхняя в полностью, нижняя – частично. Один из концов проводника верхней обмотки впаян в обугленную пластиковую деталь. На конце другого закреплён соединительный элемент. Следов короткого замыкания на данной обмотке нет. Концы нижней обмотки свободные, без следов
короткого замыкания. Между обмотками сохранилось обугленная изоляционная прокладка.
Вторая розеточная колодка находится над второй катушкой. В одном из пружинных зажимов контактов находится металлическая части штекера эл.вилки (тонкий). Судя по конструкции штекера эл.вилка была с литым пластиковым корпусом, неразборная. Вся пластмасса выгорела полностью. Под зажимными винтами ничего нет. Штекер эл.вилки вынимается из гнёзда, следов замыкания не имеет.
Третья розеточная колодка находится правее второй колодки. На панели закреплена лишь половина колодки. В пружинном зажиме контакта находится металлическая часть штекера эл.вилки (толстый). Судя по конструкции штекера эл.вилка была с литым пластиковым корпусом, неразборная. Вся пластмасса выгорела полностью. Под зажимным винтом ничего нет. Штекер эл.вилки вынимается из гнезда, следов замыкания не имеет.
Третья катушка индуктивности в месте своего крепление на панели отсутствует.
 |
Четвёртая розеточная колодка находится ниже места крепления третьей катушки. Пружинные зажимы контактных гнёзд заполнены слитками металла жёлтого цвета (фото 6).
Фото 6. Четвёртая розеточная колодка. Гнездо пружинного разъёма заполнено слитком расплавленного металла.
Под зажимными винтами ничего нет.
 |
Четвёртая катушка индуктивности находится под четвёртой колодкой и в месте своего крепление на панели отсутствует. Под креплением имеется слитки металла белого цвета (фото 7).
 |
Фото 7. Четвёртая катушка. Под гнездом крепления винта катушки имеется слиток белого металла.
Кроме закреплённых на панели устройств в корпусе фильтра имелись отдельные фрагменты таких же устройств.
Два контакта заземления эл.розеток. На одном из контактов закреплён винтом фрагмент многожильного медного проводника. Следов короткого замыкания ни на этом проводнике, ни на самом контакте заземления нет.
 |
На другом контакте заземления эл.розетки так же имеется закрепленный винтом фрагмент медного проводника, но кроме этого на самом контакте имеется сплавленный с ним фрагмент контактной пластины и оплавления металлов шаровидной формы (фото 8).
Фото 8. Спаянные детали эл.розетки.
Две отдельные обмотки из медных проводников, похожие на обмотки остальных катушек, без следов оплавлений и короткого замыкания.
 |
Контактная пластина эл.розетки из металла жёлтого цвета с шаровидными направлениями металла на поверхности (фото 9).
Фото 9. Оплавленная контактная пружина.
Металлический штекер эл.розетки, похожий на штекер из розеточной колодки № 3. В нижней части штекера (на рабочей поверхности) имеется шаровидное оплавление металла (фото 10).
 |
Фото 10. Штекер эл.вилки с оплавлением.
Жилки медного проводника, закрепленного в штекере, «спёкшиеся», но не оплавлены.
Фрагмент многожильного медного проводника длиной 16 см оплавлений не имеет.
Концы многожильного медного проводника длиной 23 см оплавлены на большом протяжении от действия высокой температуры.
 |
На фрагменте медного многожильного проводника длиной 21 см, ближе к концу, на котором закреплён контактный элемент и ещё один проводник, находится шаровидное оплавление (фото 11).
Фото 11. Оплавление на проводнике.
На фрагменте многожильного медного проводника длиной 12 см нет следов оплавлений, но отдельные жилки сплавлены между собой.
Облужёный многожильный проводник в корпусе фильтра, соединённый с одним из проводников первой катушки, оплавлений не имеет, лишь возле места спайки имеется наплыв металла белого цвета (фото 12).
 |
Фото 12. Наплавление на разводном проводнике.
Таким образом, проведённые исследования показывают, что на токопроводящих деталях сетевого фильтра имеются следы оплавления металлов этих деталей. Эти оплавления могли произойти как от действия высокой температуры пожара, так и от действия токов короткого замыкания. Оплавления на проводниках без разрушения этих проводников в виде крупных наплывов иного металла, чем материал жил этих проводников, с признаками стекания капли оплавления, являются результатом действия высокой температуры пожара. К таким оплавлениям из выявленных относятся : наплавление на разводном проводнике; наплавление на фрагменте медного проводника длиной 21 см; наплавление под гнездом крепления 4-ой катушки; заплавление пружинных разъёмов в 4-ой эл.розетке. Данные оплавления образованы от действия температуры пожара, при которых достигались температуры плавления этих металлов: олова -232 оС; латуни – 940 оС. Спекание жилок многожильного медного проводника происходит при температуре 900 оС, а при её длительном действии происходит превращение меди в окиси. Окиси хрупки и при изгибе проволочек они ломаются. Именно это и наблюдается при изгибе медных проводников, имеющихся в устройствах представленного на исследование сетевого эл. фильтра. Это свидетельствует о том, что сетевой фильтр при пожаре находился в высокотемпературной зоне пожара длительное время, причём наибольшему тепловому воздействию подвергалась та часть корпуса фильтра, где располагались четвёртые эл.розетка и катушка.
Из остальных обнаруженных оплавлений явно выраженными признаками короткого замыкания являются оплавления на витках обмотки верхней и нижней первой катушки. Эти оплавления характеризуются разрушением проводников с образованием на их концах локализованных шаровидных оплавлений. Так как конструкция катушки предполагает наличие между верхней и нижней обмотками изолирующей прокладки, то
можно предположить, что такой прокладки или не было, или она была, но сгорела во время пожара. Обугленные остатки таких прокладок имеются в пожарном мусоре в корпусе фильтра. Если прокладки не было, тогда замыкание могло произойти как до пожара, так и во время пожара. Если прокладка была, то данное замыкание является вторичным, т.е. произошло в результате действия факторов пожара.
Остальные обнаруженные оплавления деталей эл.розетки и эл. вилки подвергались микроскопическим исследованиям с целью установления причин образования их оплавлений.
Штекер эл.вилки.
После очистки поверхности от загрязнений и обработкой слабым раствором серной кислоты, при наблюдении в поле зрения микроскопа было установлено, что практически вся поверхность штекера имеет бугристую поверхность, наибольшая выраженность которой наблюдается на одной из сторон и в нижней части. Имеющиеся в нижней части оплавление такого же цвета, как и материал штекера (жёлтый – вероятно, латунь). Оплавление крупное, имеющее вид стекающей капли к концу штекера. Поверхность оплавления складчатая, не ровная. Имеются поры различного размера и растрескивание по границам крупных зёрен металла. Следов разбрызгивания металла нет. Данные признаки характерны для оплавления, образованного от длительного действия высокой температуры, близкой к температуре плавления металла (латуни) и длительного остывания расплава в условиях высокой температуры.
Таким образом, оплавление на штекере образовано при пожаре от действия высокой температуры, а не токов короткого замыкания.
Пружинистый контакт эл.розетки
Поверхность покрыта толстым слоем окислов и карбонатов. Одна часть, место контакта со штекером, практически не изменена, цвет – белый. Другая часть, место крепления в розеточной колодке, оплавлена, цвет – жёлтый. В этой части форма нарушена, имеются подтёки металла в виде наплывов и капли. Поверхность мелкобугристая, складчатая. Лишь в одном месте, капле, поверхность ровная, гладкая, без пор. В других местах оплавленной части наблюдается растрескивание поверхности по границам мелких зёрен металла (латуни).
Таким образом, проведенные исследования показывают, что исследуемые оплавления имеют признаки образования как от действия внешней высокой температуры – например, пожара, так и от действия локального кратковременного теплового воздействия – например, эл.дуги токов короткого замыкания. Установить, какое воздействие было первоначально, эксперт не может, так как отсутствуют методики, позволяющие устанавливать это для латунных изделий.
Заземляющий контакт эл.розетки.
Изготовлен из меди (красный металл). На одном из двух «рогов», в верхней его части имеется приваренный фрагмент какого-то изделия из латуни (жёлтый металл). В месте их сваривания цвет металла бронзовый. Поверхности оплавлены, грани сглажены. После очистки поверхности и обработки р-ром серной кислоты, при микроскопическом исследовании было установлено следующее. Оплавленные поверхности бугристые, покрыты множеством мелких капель металла – эффект «выпота». В месте контакта, сплавления двух деталей на поверхности оплавления имеются газовые поры. Данные признаки свидетельствуют о том, что сплавление происходило в условиях действия внешней высокой температуры, при наличии в среде большого количества газов – восстановителей, т.е. в условиях пожара. Данные признаки характерны для оплавлений, образованных в результате действия токов короткого замыкания во время пожара.
Таким образом, на основании проведённых исследований эксперт приходит к следующим выводам.
ВЫВОДЫ:
1. На эл.чайнике и комплектующих его эл.шнуре и тройнике, представленных на исследование, следов короткого замыкания нет.
2. На фрагментах эл.устройств, расположенных внутри представленного на исследование сетевого эл.фильтра, имелись признаки действия токов короткого замыкания.
Государственный эксперт: С.И. Попов
